低碳分析范围1ppm～0.1%
高碳分析范围0.1%～5%
低硫分析范围1ppm～0.3%
高硫分析范围0.3%～30%*
分析灵敏度0.01ppm
分析时间:30秒～40秒
碳硫分析仪的测定方法
1、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。
2、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为，硫含量下限为。
高频红外**元素分析仪针对汽车零部件材质：纳克CS-3000G型高频红外碳硫分析仪，能快速、准确普碳钢、铁合金、不锈钢、碳钢、合金钢、铸铁、球铁、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦炭、铁矿、无机物**物、有色金属等及其它材料中多种元素的质量分数。该产品在2013-2014年被选为中国仪器好产品。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。
红外碳硫分析仪测定氧化中的碳硫
氧化是彩色显像管制造用的重要化工材料之一。该材料中碳、硫的存在对其性能及用途有较大的影响，也是重点控制和测定的元素之一。过去采用的是管状炉燃烧气体容量法和滴定法进行材料中碳、硫含量的分析测定，这些方法分析速度慢，精度不高，而且不能准确测定氧化的碳、硫含量，特别是各生产厂家对氧化质量要求的提高，因此，对氧化中碳、硫含量的准确测定，显得十分重要。本文介绍使用红外碳、硫分析仪测定氧化中碳、硫含量，克服了上述方法的不足，终解决了氧化中碳、硫含量的测定问题。该方法适用于各种牌号氧化中碳、硫含量的分析测定。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢较易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还较易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在钢中含量不得**过0.025%；钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。
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