直读光谱仪器 火花直读光谱仪钢研纳克

直读光谱分析仪具有分析速度快，准确度较高的特点，但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析，存在试样白口化及分析样品与标准样品的组织状态和组分之间存在的不完全一致问题。用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析，针对上述两个问题进行了试验，解决这两个问题

直读光谱仪器的误差来源有哪些？
1)系统误差也叫可测误差，一般包括仪器的本身波动；样品的给定值和实际值存在一定的偏差（标准样品的元素定值方法可能和实际方法不一致，这样结果会有方法上的差异；同一种方法的结果也存在一定的波动）；待测样品和系列标样之间存在成分的差异，可能导致在蒸发、解离过程中的误差，如背景强度的差别和基体蒸发的差异等。
2)偶然误差是一种无规律性的误差，如试样不均匀；时周围的温湿度、电源电压等的变化；样品本身的成分差异等。
3)过失误差是指分析人员工作中的操作失误所得到的结果，可以避免。如制样不，样品前处理不符合要求，控样和待测试样存在制样偏差，选择了错误的分析程序等。

Spark 8000 全 谱 火 花 直 读 光 谱 仪 技 术 参 数
Spark 8000 全谱火花直读光谱仪技术优势
高灵敏度 CMOS 器 
像素数：4096，全行业 
像素尺寸： 7μm，全行业小 
精薄镀膜，紫外波段检出限更低，可做低含量 
线性度好，图像滞后小 
工作频率范围宽，可在 1~10MHz 下工作
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀 
高发光全息光栅，光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm，全行业 
线分辨率： 0.7407nm/mm 
像素分辨率 ：0.005926nm 
谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）
潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min 
智能判断分析间隔时间，合理补充氩气，降低氩气消耗 60ml/min 待机流量，一瓶氩气 24 小时待机 70 天
一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数 
立控制不同 CMOS 的积分曝光时间 
提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限 
随波段调节积分时间，提升仪器的稳定性
Spark 8000 全谱火花直读光谱仪仪器特点
全固态数字火花光源（国家技术 号 ZL 201010118150.4） 
能量、频率连续可调 
频率可达 1000Hz 
MTBF（平均无故障间相隔时间）＞ 5000 小时
自旋气路、增压式自吹扫、激发充分、千次激发*清理
硅胶加热膜，加热均匀、稳定 
高精度温控系统，温度控制精度±0.1℃ 
多重保温措施，隔绝环境温度影响，保证光学系统稳定
网口传输方式，数据传输稳定、可靠 
多线程数据采集，采集速度快、频率高
便于维护 
消除误操作引起的光学系统污染
自动扣除元素间加合、倍增干扰，分析结果更加精准 
单次激发即可校正全谱 
自动校准像素漂移，保证光学系统稳定性
元素含量高低曲线分段，自动匹配，分析范围广 
未知样品自动匹配分析程序
简洁清新、功能强大 
多语言版本（中、英、俄、德） 
智能冶炼配料计算 
牌号识别 
支持碳当量等自动计算功能

取温度为1400~1450度铁液，样品在试样模中浇铸，试样凝固后取出，将底面置于水中冷却，用砂轮磨制平整。
炉前分析采用固定曲线控制试样法，即用标准化样品对仪器做标准化后，再用控样做校准后，对试样激发三点取平均值。
直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全的白口组织，当铸铁的表面有游离石墨存在时，就会影响激发效果，甚至使碳硫的分析成为不可能。
本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样，控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰，用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要，为提高铸件质量奠定了良好基础。
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