像素数3648+46
像素尺寸8μm
光栅焦距500mm
刻线2700 条 /mm
线分辨率0.7407nm/mm
像素分辨率0.005926nm
谱线范围130-800nm
仪器的漂移校正需要进行标准化,控样主要是消除样品与标样之间因组织结构、成分差异等而引起的分析结果偏差。控样要求与分析样品结构类似、成分接近、生产工艺尽可能相同并经化学法或其他可靠的分析方法定值。
控样校准是一种行之有效的方法,国外一般称之为类型标准化。要用控样校准,前提是工作曲线正常。一般应在完全标准化后进行。控样应与待分析样品的冶炼方式、物理结构、化学成分含量相近,这是应用控样必须遵守的。
可以去购买相接近的标样做为控样。但我觉得如果条件允许,还是自己制备,这样不仅节省成本,而且与自己的分析条件更符合。
制作控样还是比较费事的,首先要准备好浇注模具和同种牌号、熔炼良好的液态合金,尽量在短时间内浇注完成。浇注好的样块先经过肉眼观察,将外观不好的丢弃。再用光谱仪进行均匀性和含量检查(全部)。根据浇注数量和时间顺序从中挑选,选择几块用金相法均匀性及铸造质量。
从挑选好的的中控样,挑选几块,用化学法进行化学成分标定(推荐到有的单位做)。给控样打好标识,就可以投入使用了。
曲线漂移是用两点标准化来校正的,控样是和你们实际生产中产品的工作环境、条件非常接近的样品,这样可以使你分析更加准确,它是自己做的,但是需要化学分析严格准确地定值。
帕型-龙格结构一种光栅分光系统,包括刻有若干条闪耀角为θ的刻痕透射式闪耀光栅和微透镜,其特征在于:所述微透镜为微透镜阵列。利用这种分光系统能够得到特定波长的光强分布图像,且单色光的能量集中,谱线宽度窄。
微透镜阵列是由许多形状相同的微米尺寸小透镜按一定规律排列而成的阵列,多数是按正方形排列。透镜阵列标准品包含正方形微透镜和六边形微透镜,子单元尺寸32μm-1500μm,焦距在0.8mm-50mm之间,微透镜阵列一般应用在高灵敏度成像、激光匀化、分束、波前传感、光束聚焦和准直等领域。
这种分光系统还可以由多种不同倾角的刻痕的透射式闪耀光栅和微透镜阵列所组成,这样可得到多幅特定波长的光强分布图像。
对于直读光谱仪器而言,分光系统的优越决定的元素准确性,能把相近的波长的光分出,就能相对减少干扰。这个结构是目前的直读光谱仪器的常用结构。
一些外界因素引发的光强值下降。氩气不纯是一个重要因素。 不纯氩气中水分等杂质会影响激发效果,降低光强值,而且水分经激发电离后产生氧,氧会吸收P、S等短波元素使这些元素的光强值下降,从而分析结果出现偏差。可以在氩气管道中加置氩气净化装置以提高纯净度。但有些如高含量试样对氩气纯度要求太高;即使是高纯氩也不能完全激发,这时需适当延长预冲氩的时间或提高激发光源的频率,使试样完全激发提高光强值,以得到准确的结果。
通常来说,光谱仪有三个重要组成部分:狭缝(Slit)、色散元件(Dispersive element)、器(Detector)。在光谱仪性能评价中,重要的评价指标之一便是色散能力(Dispersive power)。
简单而言,就是色散元件能够把复色光分散到多宽的范围上,光被分散地越宽,光谱仪的分辨率自然越好。
可以看到,焦平面越远,刻线越密,色散能力越强,后者受到光栅制作工艺限制,传统的光谱仪往往在上下功夫,这也是光谱仪做的比较大的原因。
然而,值得注意的是,你把光谱仪的分辨能力提得越高,虽然波长相近的光能够被区分地更好,但其代价就是一定长度的detector上所能展现的光谱范围变小了,所以,当光栅光谱仪发展到一定阶段后,人们发现重要的问题又出现在了器(detector)这一侧。
器
感光元件是直读光谱仪的核心,元器件的好坏关系到精密仪器的精度。直读光谱仪(OES)的核心元件有三种,一种是广泛使用的CCD(电荷耦合)元件;另一种是CMOS(互补金属氧化物半导体)器件,还有一种是PMT光电倍增管。
以上的器件都是光谱仪的核心器件,元件的质量对光谱仪的种类来说很重要。
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