是否进口否
加工定制是
类型金属元素分析仪器
测试范围140 – 680nm
测量时间50S
电源电压220
适用范围金属材料分析
光学系统巴邢 - 龙格系统
焦距750mm
谱线范围120~800nm
分辨率优于 0.01nm
电源要求220V 单相 16A 2.5KVA
外形尺寸1452mm×1367mm×860mm
重量约 60Kg
光栅焦距750mm
刻线2400 条 /mm
一级色散率0.55nm/mm
二级色散率0.275nm/mm
像素数3648+46
像素尺寸8μm
“每个关键部件都是必检的”
钢研纳克每个仪器、每个部件都有编号记录,质量都是可以追溯的。零部件是**采购,如,光栅采购自法国JY、光电倍增管采购自日本滨松。公司每年都要对供应商进行一次评价,而且还要进行实地走访,“评价标准比ISO 9000还要严格,评价内容主要包括供应商的、产品质量标准、服务、价格等,只有全部通过才能进入公司合格供应商名单,才有供货,”袁良经说到,“一般都是业内的厂家。另外,我们采取的原则是一种产品通常有两家供应商,彼此之间有一定的竞争关系。”
对于采购的零部件不是简单的入厂检验,而是将钢研纳克对零部件的质量标准要求延伸到供货商,有时公司还会为一些供应商提供设备,双方用同样的设备和检验规程控制同样的参数。“光电直读光谱仪的每个关键部件都是必检的,即使钢研纳克没有查到,供应商也会检查到。”
加工精度要求高、需要数控机床加工、废品率高的火花台等核心部件,以及一些暂时采购不到的零部件,由钢研纳克自己的机加工车间进行生产,如建有洁净车间组装光学系统。另外,钢研纳克对于不同批次的零部件、老型号仪器的备件等也有相关的管理规定,不同批次的零部件会进行重点,并对批次进行跟踪;老型号仪器的备件库龄**过1年的定期进行检验。
多道光谱仪的主要特点:
1)多采用PMT器,具有噪声低、动态范围大的优点,特别适合高**属的分析;
2)数据读出速度快,可实现光谱时域解析(TRS)、单火花评估等功能,从而满足酸溶物和夹杂物等分析需求;
3)定制化生产,通道选择出厂前已配置完成,升级困难。
4)受到PMT体积和安装空间的限制,元素配置的通道有限,在分析不同含量范围和基体种类的样品时,往往采用同一分析谱线
钢研纳克企业制造信息化建设 实时保证生产与产品质量
库房是通过EIP进行物料管理;营销体系、客户关系、售后服务是通过CRM进行,单CRM系统的建设就投入了几百万资金。几套系统之间是互通的。“信息化建设对于钢研纳克的帮助很大,因为一种类型的仪器至少会有3000多种物料,而公司一共有40多种仪器,物资数量高达几万种,信息化管理使得这一切井井有条,”袁良经说到。另外,信息传递迅捷,原来是一对一传递,现在是多点传递,信息流转快,流程加快;信息化建设也促进了无纸化办公。
钢研纳克的售后服务采取的方针是“更加贴近用户”。公司售后服务相关人员总共有100人左右,在全国设立了23个配有服务的办事处,承诺/48小时反应。售后服务内容还包括疑难样品、新材料的方法开发等。
光电直读光谱仪法虽然不受感光板限制,但工作曲线绘制成后,经过一段时间曲线也会变动。例如:透镜的污染、对电极的玷污、温湿度的变化、氩气的影响、电源的波动等,均能使曲线发生变化。原始曲线图中A的位置,经过一段时间后,曲线可能漂移到B的位置.为了使用曲线进行分析必须设法将曲线B恢复到曲线A的位置.为此必须对工作曲线进行标准化。在进行曲线标准化必须注意以下几点:
(1)在清洗样品激发台后必须先激发10次以上或通氩气一个小时后才能做日常标准化工作。
(2)标准化的样品要均匀,制样要仔细,样品的表面平整,纹路清淅。分析间隙准确,样品架保持清洁。
(3)标准化频率是根据分析样品的多少来定,一般情况必须标准化两次。
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