直读光谱仪钢铁纳克技术股份有限公司 直读光谱生产厂家

CMOS直读光谱仪的精度
就配件来说，CMOS比CCD更加*，CCD配件仅掌握在几家企业手里，能够生产，所以相对来说，CMOS元器件成本比之要低，但这也是有缺陷的，作为感光元件，不仅仅是直读光谱仪市场使用它们，还有相机也会使用这些元件。
但目前，相机还是采用CCD传感器，而CMOS传感器则成功的占据了相机低端市场，使得相机价格从几万几十万降至几万甚至几千。如果CMOS能够精度更加高，**未来的市场是必然的。
就目前市场情况，销售CCD直读光谱仪的厂家更多，CMOS直读光谱仪生产的厂家比较少。CMOS直读光谱仪的精度，因为缺少资料，很多厂家的产品中也没有明确标出，所以无法得出比较中肯的评价。

直读光谱仪可以把它分成三类，PMT（PMT即我们俗称的光电倍增管）与CCD（CCD即电荷耦合元件）和CMOS，但是目前市场中，其实CCD直读光谱仪较多，新出现的CMOS（CMOS则是互补金属氧化物半导体）技术，虽然*，但是技术还没有CCD技术的成熟。
PMT直读光谱仪的精度
PMT在技术上，是可达到精度的直读光谱仪，只是因为它的价格高昂，以及增加元素困难，并且市场中需要达到如此精度的工作不多，市场占有率不及CCD，普通的元素分析CCD完全够用了。那么PMT技术精度可以达到多少呢?我们常用PPM来表示精度，而PMT直读光谱仪的精度是可以达到1ppm或者0.1ppm的，什么，你没看懂？1ppm就是10的-6次方，也就是一百万分之一，或者一千万分之一的元素含量，它能够出0.0001%或者0.00001%的元素含量，这个精度是不是老高了。一半在**属分析以及个别的用合金产品时会使用到。
国内的PMT直读光谱仪不一定能够达到这个精度，与国外的技术相比还有一些差距。国内PMT技术的直读光谱仪并不多，仅是直读光谱仪的市场，价格和科研费用也高昂，所以大多数企业把目光放在CMOS直读光谱仪上。

所有直读光谱仪都可以达到ppm级的精度吗？
直读的线是小于100ppm，也就是达到小数点后三位，0.001，的元素0.01%或以上可以出元素含量，可以精度为万分之一。并不是所有直读光谱仪的限都是一样的，不同厂家不同机型所达到的精度不同。
光谱分析是根据物质的光谱来鉴别物质，确定它的化学组成和相对含量，是一种灵敏快速的分析方法。生产过程的各个环节中，为了把控质量，保证成品符合出厂和验收要求，都离不开实时的化学成分。
直读光谱仪原理
直读光谱仪原理是样品经过电弧或火花，每种元素发射光谱谱线强度正比于样品中该元素含量，通过发射光谱强度的能量大小来分析各元素的含量。
原子发射光谱分析所采用的原理是用电弧（或火花）的高温使样品中各元素从固态直接汽化放电激发成原子蒸汽，当物质受到外界能量（电能和热能）的作用时，核外电子就跃迁到高能级，处于高能态（激发态）电子是不稳定的，激发态原子可存在的时间约为10-8秒，它从高能态跃迁到基态，或较低能态时，把多余的能量以光的形式释放出来。激发而发射出各元素的特征波长，因为每一种元素的基态是不相同的，激发态也是不一样的，所以发射的光子是不一致的，也就是波长不相同的。
依据波长可以决定是哪一种元素，这就是光谱的定性分析。另一方面谱线的强度是由发射该谱线的光子数目来决定的，光子数目多则强度大，反之则弱，而光子的数目又和处于基态的。
用光栅分光后，成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱线通过出射狭缝，射入各自的感光器件，光信号变成电信号，经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模数转换，然后由计算机处理，并打印各元素的百分含量。
光电直读光谱仪虽然本身测量准确度很高，但测定试样中元素含量时，所得结果与真实含量通常不一致，存在一定误差，并且受诸多因素影响，有的材料本身含量就很低。有下面几种情况，在时可能产生误差。
，标样对光谱仪结果精度的影响，标样和试样的含量和化学组成不完全相同时，可能引起基体线和分析线的强度改变。
*二，标样与试样的物理性能不完全相同时，激发特征谱线会有差别从而产生系统误差。
*三，浇注的钢样经过退火，淬火，回火，热轧，锻压状态的钢样金属组织结构不相同时，测出的数据会有差别。
*四，熔炼过程中加入脱氧剂，去硫磷剂，混入未知合金元素，引起未知元素谱线的重叠干扰。
*五，样品的元素分布不均匀，导致分析结果不同。
以上几点是直读光谱仪精度产生误差的原因，若能避免，光谱仪的使用会更加方便。

SparkCCD 7000技术参数
SparkCCD 7000 全谱火花直读光谱仪采用高分辨率线阵 CCD（Charge-coupled Device）作为器，实现全谱扫描。采用智能控制光室充气系统，仪器性能更稳定，服务期限更长久。海量的谱线使分析不再受限，曲线分段跳转，同一元素不同谱线间实现无缝衔接，拓展分析范围*三元素干扰校正使元素分析更加准确，可以在用户现场任意增加分析基体和分析元素而*增加硬件，维护保养方便。能量、频率连续可调全数字固态光源，适应各种不同材料；网口采集传输，速度快，通用性更强。
应用领域
SparkCCD 7000 可广泛应用于冶金、铸造、机械、钢铁和有色金属等行业，在汽车制造、航空**、船舶、机电设备、工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。
适用基体
可用于 Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Mn 等金属及其合金的样品分析
SparkCCD 7000 全谱火花直读光谱仪技术优势
高分辨率 CCD 器 
像素数：3648+46 全行业 
像素尺寸： 8μm 全行业小 
精薄镀膜，紫外波段检出限更低，可做低含量 N
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀 
高发光全息光栅，光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm，全行业 
线分辨率 0.7407nm/mm 
像素分辨率 0.005926nm 
谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）
潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min 
智能判断分析间隔时间，合理补充氩气，降低氩气消耗 
60ml/min 待机流量，一瓶氩气 24 小时待机 70 天
一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数 
立控制不同 CCD 的积分曝光时间 
提升痕量元素的强度，降低仪器的 检出限 
随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性
SparkCCD 7000 全谱火花直读光谱仪仪器特点
全固态数字火花光源（国家**技术 **号 ZL 2010 10118150.4） 
能量、频率连续可调 
频率可达 1000Hz 
MTBF（平均无故障间相隔时间）＞ 5000 小时
自旋气路、增压式自吹扫、激发充分、千次激发*清理
硅胶加热膜，加热均匀、稳定 
高精度温控系统，温度控制精度 ±0.1℃ 
多重保温措施，隔绝环境温度影响，保证光学系统稳定
网口传输方式，数据传输稳定、可靠 
多线程数据采集，采集速度快、频率高
便于维护 
消除误操作引起的光学系统污染
自动扣除元素间加合、倍增干扰，分析结果 
更加精准
元素含量高低曲线分段，自动匹配，分析范围广 
未知样品自动匹配分析程序
单次激发即可校正全谱 
自动校准像素漂移，保证光学系统稳定性
简洁清新、功能强大 
多语言版本（中、英、俄、德） 
智能冶炼配料计算 
牌号识别 
支持碳当量等自动计算功能
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