是否进口否
加工定制是
类型金属元素分析仪器
测试范围140 – 680nm
测量时间50S
电源电压220
适用范围金属材料分析
光学系统巴邢 - 龙格系统
焦距750mm
谱线范围120~800nm
分辨率优于 0.01nm
电源要求220V 单相 16A 2.5KVA
外形尺寸1452mm×1367mm×860mm
重量约 60Kg
光栅焦距750mm
刻线2400 条 /mm
一级色散率0.55nm/mm
二级色散率0.275nm/mm
像素数3648+46
像素尺寸8μm
光电直读光谱仪法虽然不受感光板限制,但工作曲线绘制成后,经过一段时间曲线也会变动。例如:透镜的污染、对电极的玷污、温湿度的变化、氩气的影响、电源的波动等,均能使曲线发生变化。原始曲线图中A的位置,经过一段时间后,曲线可能漂移到B的位置.为了使用曲线进行分析必须设法将曲线B恢复到曲线A的位置.为此必须对工作曲线进行标准化。在进行曲线标准化必须注意以下几点:
(1)在清洗样品激发台后必须先激发10次以上或通氩气一个小时后才能做日常标准化工作。
(2)标准化的样品要均匀,制样要仔细,样品的表面平整,纹路清淅。分析间隙准确,样品架保持清洁。
(3)标准化频率是根据分析样品的多少来定,一般情况必须标准化两次。

钢研纳克新员工经过上岗培训后,还必须要有师傅“带着”,一般半年后才能够上岗,师傅仍然要承担的职责。另外,每个员工的熟练程度必然存在着差异,为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量,如,光室组装环节通常主要通道的光强值是否合格。
钢研纳克的生产工人并不多,而且也是大专毕业。*的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励*工人进行技术革新,从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术革新奖”评选活动,参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等,虽然只是一些小的改进,但是一旦评价成功,公司就会及时下变更单,真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新,日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。

清洗激发台的内表面,主要是避免残留内壁的粉尘放电影响分析结果。通常每激发100—200次应清理一次。电极与激发面之间的距离,必须按较距要求调整好,如果与激发面的距离太大,试样不易激发,如果电极与激发面的距离太小,曝光时放电电流太大,以至于与仪器各参数不相匹配,使测定结果与实际结果之间有差异,影响测定的准确性。因此必须将电极与激发面的距离调整准确,清洗激发台和电极后一定要重视这个问题

发明——单火花采集技术。陈吉文举例介绍到,1000赫兹的火花,放电频率是每秒1000次,每一次放电有30-50个触点,每秒就有30000-50000个触点,也就是说一个光谱信号要采集单次火花放电的30000-50000个信息。对于这么多的数据,传统的做法是将这30000-50000个触点积分求平均;钢研纳克的单火花采集技术通过统计方法,不良的、非正常的触点,保留正常的激发点数据,使得测量结果准确度非常好。
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