光电直读光谱 元素分析直读光谱分析仪

SparkCCD 6500 全 谱 火 花 直 读 光 谱 仪 技 术 参 数
Spark 6500 全谱火花直读光谱仪技术优势
高分辨率 CCD 器 
像素数：3648+46 全行业 
像素尺寸： 8μm 全行业小 
精薄镀膜，紫外波段检出限更低
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀 
高发光全息光栅，光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm，全行业 
线分辨率：0.7407nm/mm 
像素分辨率：0.005926nm 
谱线范围：160-500nm
一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数 
立控制不同 CCD 的积分曝光时间 
提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限 
随波段调节积分时间，提升仪器的稳定性
潮汐式冲洗方式 
智能判断分析间隔时间，合理补充氩气，降低氩气消耗 
60ml/min 待机流量，一瓶氩气 24 小时待机 70 天
Spark 6500 全谱火花直读光谱仪仪器特点
全固态数字火花光源（国家技术号 ZL 201010118150.4） 
能量、频率连续可调 
频率可达 1000Hz 
MTBF（平均无故障间相隔时间）＞ 5000 小时 
自旋气路、增压式自吹扫、激发充分、千次激发*清理
网口传输方式，数据传输稳定、可靠 
多线程数据采集，采集速度快、频率高
便于维护 
消除误操作引起的光学系统污染
自动扣除元素间加合、倍增干扰，分析结果更加精准
元素含量高低曲线分段，自动匹配，分析范围广 
未知样品自动匹配分析程序
单次激发即可校正全谱 
自动校准像素漂移，保证光学系统稳定性
简洁清新、功能强大 
多语言版本（中、英、俄、德） 
智能冶炼配料计算 
牌号识别 
支持碳当量等自动计算功能

清洗激发台的内表面，主要是避免残留内壁的粉尘放电影响分析结果。通常每激发100—200次应清理一次。电极与激发面之间的距离，必须按较距要求调整好，如果与激发面的距离太大，试样不易激发，如果电极与激发面的距离太小，曝光时放电电流太大，以至于与仪器各参数不相匹配，使测定结果与实际结果之间有差异，影响测定的准确性。因此必须将电极与激发面的距离调整准确，清洗激发台和电极后一定要重视这个问题

多品种、小批量特点，如何控制质量？钢研纳克：部件模块化、标准化
　　从新产品的研发开始，设计方案就要经过公司的可靠性会的论证和评审。如，设计上是怎样去避免局部过热、振动等。可靠性会是两年前成立，钢研纳克近推出的CCD6000、全谱ICP-OES、镉大米仪器都是从设计开始就经过该会的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。
　　中试阶段则需要对外通过电子部5所的可靠性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照标的方法验证仪器的可靠性和故障情况。如，模拟较端环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验，进而改进提高产品的可靠性。“由于实行了可靠性试验，电路板等器件经过了改进，仪器的故障率有所下降，”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到，“经过了发现问题、解决问题的中试阶段，之后才有可能投入生产。”
　　由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点，不适合流水线、大批量生产，钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化，一些模块可以在750型、1000型上通用。其次，在内部过程工艺上严格要求，下道工序要对上道工序进行检查，通过了才能转到下一道工序。另外，对于光电直读光谱仪器来说，一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间，在这个环节大部分隐患都可能暴露出来，相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。

通向各室的透镜，特别是通向空气室的透镜，由于试样激发时吹氩，使得试样曝光时产生的灰尘被吹至透镜上而阻止了光线的透过，影响测定结果的准确性。因此要经常清洗，一般一周两次，使其保持清洁，保证所有光线通过透镜而进入光室进行测定。特别提醒的是，清洗透镜后要多激发几个废样，等强度稳定后再进行标准化操作，否则对分析质量造成影响。
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